处理能力取决于过滤速度。过滤速度以过滤的基本方程式表示(图1 方程式)。式中Q为过滤速度(米3/秒),△р为过滤介质两侧的压力差(帕),F为过滤面积(米2),μ 为滤液的动力粘度(帕·秒),r0为滤渣层比阻力(1/米2),r1为过滤介质比阻力(1/米2),L0为滤渣层厚度(米),L1为过滤介质厚度(米)。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
待滤液经泵进入罐内并充满,化工泵,在压力的作用下,滤液中的固体杂质被不锈钢滤网截留,并在滤网上形成滤饼,滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体,从而得到澄清的滤液。过滤机内部结构图过滤阻力增大,罐内的压力升高,当压力升到一定值时需要排渣,停止向罐内输入待滤液,化工泵定做,然后通入蒸汽吹干滤饼。关闭蒸汽,打开蝶阀,启动振动器,使滤叶振动,将滤网上的滤饼振落经罐体下方排渣口排出。